EVA ထုတ်ကုန်များ ပျက်ပြယ်ရသည့်အကြောင်းရင်း လေးချက်။

နွမ်းလျခြင်းကို ထိခိုက်စေသောအချက်များကား အဘယ်နည်းEVA ထုတ်ကုန်များ? EVA ထုတ်ကုန်တွေမှာ ဒီလိုပြဿနာတွေကို လူတော်တော်များများက အရမ်းစိုးရိမ်နေကြတယ်လို့ ယုံကြည်ပါတယ်။ တကယ်တော့ EVA သည် ယခုအချိန်တွင် အိမ်ဘဝတွင် အဓိကပစ္စည်းအဖြစ် ပေါ်လာသည်။ ၎င်းသည် အလှဆင်ပရောဂျက်များတွင် အသံလျှပ်ကာပစ္စည်း၊ ကြမ်းပြင်ပစ္စည်း၊ ကူရှင်ပစ္စည်းစသည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ EVA ပစ္စည်းသည် ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းခြင်း၊ ရေစိုခံခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဆန့်ကျင်ခြင်းစသည့် ကော်ဇောကဲ့သို့ အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ယနေ့ Dongyang Yirong Luggage သည် ပလပ်စတစ် EVA ထုတ်ကုန်များ နွမ်းသွားရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်း လေးချက်ကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြပါမည်။

ပလတ်စတစ် EVA ထုတ်ကုန်များ ညှိုးနွမ်းစေသော အကြောင်းရင်းများ။ ပလပ်စတစ်ရောင်စုံထုတ်ကုန်များ၏ နွမ်းသွားခြင်းသည် အလင်းခုခံမှု၊ အောက်ဆီဂျင်ခုခံမှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အက်ဆစ်နှင့် ဆိုးဆေးများ၏ အက်ဆစ်နှင့် အယ်လ်ကာလီခံနိုင်ရည်အပြင် အသုံးပြုထားသော အစေး၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ စီမံဆောင်ရွက်မှုအခြေအနေများနှင့် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များအရ၊ လိုအပ်သော ဆိုးဆေးများ၊ ဆိုးဆေးများ၊ surfactants၊ dispersants၊ carrier resins နှင့် anti-aging additives များ၏ အထက်ဖော်ပြပါ ဂုဏ်သတ္တိများကို မရွေးချယ်မီ masterbatches ထုတ်လုပ်သောအခါတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အကဲဖြတ်သင့်ပါသည်။

EVA ထုတ်ကုန်များ ကြွေကျရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်း လေးချက်

1. အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ရောင်စုံပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ အရောင်ဖျော့မှုသည် အရောင်ထွက်ပစ္စည်း (အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီ ခံနိုင်ရည်၊ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် လျှော့ချရေး ခုခံမှု) တို့နှင့် သက်ဆိုင်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ molybdenum chrome အနီရောင်သည် အက်ဆစ်မှေးမှိန်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အယ်လကာလီကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကက်မီယမ်အဝါသည် အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ ဤအရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှစ်ခုနှင့် ဖီနိုလစ်စေးများသည် အချို့သောအရောင်ဆိုးများအပေါ် ပြင်းထန်စွာ လျှော့ချပေးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး ရောင်ခြယ်၏ အပူဒဏ်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့ကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပြီး အရောင်ဖျော့သွားစေသည်။

2. Antioxidant ဂုဏ်သတ္တိများ macromolecular degradation သို့မဟုတ် အခြားသော ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ဓာတ်တိုးပြီးနောက် အချို့သော အော်ဂဲနစ် ဆိုးဆေးများသည် တဖြည်းဖြည်း မှိန်သွားခြင်း၊

ဤဖြစ်စဉ်သည် ပြင်းထန်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ chrome အဝါရောင်ရှိ chromate ကဲ့သို့) ထိတွေ့သောအခါတွင် အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုဖြစ်စဉ်တို့ဖြစ်သည်။ အရောင်အိုင်၊ azo ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့် chrome အဝါရောင် ရောစပ်ပြီးနောက် အနီရောင်သည် တဖြည်းဖြည်း မှိန်သွားလိမ့်မည်။

3. အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆိုးဆေးများ၏ အပူတည်ငြိမ်မှု ဆိုသည်မှာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် အပူချိန်တွင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ၏ အပူဆုံးရှုံးမှု၊ အရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် အရောင်ဖျော့ခြင်း အဆင့်ကို ရည်ညွှန်းသည်။

Inorganic ဆိုးဆေးများသည် သတ္တုအောက်ဆိုဒ်များနှင့် ဆားများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် မြင့်မားသော အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော်၊ အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ၏ ဆိုးဆေးများသည် မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အချို့သောအပူချိန်တွင် ပြိုကွဲပျက်စီးမှုအနည်းငယ်ကို ကြုံတွေ့ရလိမ့်မည်။ အထူးသဖြင့် PP၊ PA နှင့် PET ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်သည် 280 ℃အထက်ဖြစ်သည်။ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် တစ်ဖက်တွင်၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏ အပူခံနိုင်ရည်ကို အာရုံစိုက်သင့်ပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် 4-10rain ဖြစ်ရန် လိုအပ်သည့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏ အပူခံချိန်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

4. အလင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှု ရောင်စုံဆေး၏ အလင်းခံနိုင်ရည်သည် ထုတ်ကုန်၏ အရောင်ဖျော့မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

ပြင်းထန်သောအလင်းရောင်နှင့် ထိတွေ့ရသော ပြင်ပထုတ်ကုန်များအတွက်၊ အသုံးပြုထားသော ရောင်စုံ၏ အလင်းခုခံမှု (နေရောင်ခံနိုင်ရည်) အဆင့်လိုအပ်ချက်သည် အရေးကြီးသော ညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလင်းခံနိုင်ရည်အဆင့် ညံ့ပါက၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်သည် လျင်မြန်စွာ အရောင်မှိန်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် ရွေးချယ်ထားသော အလင်းခံနိုင်ရည်အဆင့်သည် အဆင့် 6၊ ဖြစ်နိုင်ရင် အဆင့် 7 သို့မဟုတ် 8 နှင့် အိမ်တွင်းထုတ်ကုန်များအတွက် အဆင့် 4 သို့မဟုတ် 5 ထက် မနိမ့်သင့်ပါ။ carrier resin ၏အလင်းခံနိုင်ရည်သည် အရောင်ပြောင်းလဲခြင်းအပေါ် ကြီးမားသောသြဇာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အစေးကို ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ရောင်ခြည်ဖြင့် ဖြာထွက်ပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံမှာ ပြောင်းလဲသွားပြီး မှိန်သွားသည်။ masterbatch တွင် ခရမ်းလွန်စုပ်စုပ်ကိရိယာများကဲ့သို့သော အလင်းတည်ငြိမ်မှုကို ထည့်သွင်းခြင်းသည် ရောင်စုံနှင့် ရောင်စုံပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ အလင်းခုခံမှုကို တိုးတက်စေသည်။

ပလတ်စတစ် EVA ထုတ်ကုန်များ ကြွေကျရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းလေးချက်ကို ဤနေရာတွင် မျှဝေထားပါသည်။ အထက်ပါအချက်များကို ဂရုပြုခြင်းသည် EVA ထုတ်ကုန်များ နွမ်းသွားခြင်းကဲ့သို့သော ဆိုးရွားသောအချက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ EVA ပစ္စည်းများ၏ အားသာချက်များကြောင့် ယခုအခါ နေ့စဉ်ဘဝတွင် ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာကြသည်။